ISOLIERSCHAUM-SCHNEIDEMASCHINEN

Polycut ist ein Maschinenbauunternehmen, das maßgeschneiderte Maschinen zum Schneiden von Isolierschaum wie Polystyrol und PIR-Schaum herstellt. Dazu gehören Produkte wie: Kingspan Kooltherm , Kingspan Thermoroof , Celotex-Dämmplatten , Recticel Eurothane und IKO Enertherm.

Über Polycut

Polycut ist seit 1999 tätig und hat Kunden auf der ganzen Welt mit Hunderten maßgeschneiderter Maschinen beliefert. Mithilfe der neuesten CAD-Pakete und unserer umfangreichen Ingenieurserfahrung können Ihre genauen Spezifikationen vor der Fertigung visualisiert werden. Unsere Maschinen werden im Vereinigten Königreich in unserer eigens dafür errichteten Fabrik hergestellt und montiert. Das Steuerungssystem wird von Lenze bereitgestellt, das über Supportteams in Niederlassungen auf der ganzen Welt verfügt.

Insulation Foam Cutting Machine

Staubfreies Schneiden

Die Maschine schneidet das Produkt mit einer speziell entwickelten, feststehenden Messerklinge, sodass beim Schneiden kein Staub entsteht. Bei der alternativen Methode des Schneidens mit einer Wandsäge oder einem Säbelsägeblatt entstehen erhebliche Staub- und Spänepartikel, die abgesaugt und gereinigt werden müssen.

Durch den Einsatz der Polycut-Maschine können die Produkte direkt geschnitten und verwendet werden, ohne dass eine aufwändige Reinigung erforderlich ist.

Bei der alternativen Methode zum Schneiden von Isolierungen mit einem rotierenden Sägeblatt oder einem Säbelsägeblatt entstehen beim Schneiden erhebliche Mengen Staub, und die Bediener müssen sich mit persönlicher Schutzausrüstung schützen. Mit der Polycut-Maschine ist das nicht nötig und der Schnitt ist sauber.

Insulation Foam Cutting Machine

Effizientes und vielseitiges Schneiden

Bei der Maschine handelt es sich um einen CNC-gesteuerten Roboter, der über eine Reihe benutzerfreundlicher und leistungsstarker Software programmiert wird. Mit dieser Software kann der Bediener an der Maschine schnelle gerade Schnitte erstellen oder eine ganze Reihe unterschiedlicher Formen erstellen, die ineinander verschachtelt werden können, um die Nutzung Ihrer Rohlinge zu optimieren. Die Maschine schneidet dann automatisch alle Platten auf einmal aus der gesamten Platte. Dieser Vorgang dauert nur wenige Minuten.

Die Maschine kann jede Form mit geraden Kanten schneiden, von Rechtecken, Dreiecken, Fünfecken usw. Bei Bedarf kann sie auch Kurven schneiden.

Mit einer Geschwindigkeit von 1,5 Metern pro Sekunde ist die Maschine in der Lage, Hunderte von Platten pro Tag zu verarbeiten.

Die Maschine kann auch so programmiert werden, dass sie den restlichen Vorratsbogen in kleine Stücke schneidet, die einfacher zu entsorgen sind.

Insulation Foam Cutting Machine Software

Software-Features

Die Maschine verwendet JWSHAPE, ein funktionsreiches Optimierungssoftwarepaket. Mit dieser Software wählt der Bediener aus einer Bibliothek mit über 100 verschiedenen Formen die Form der Platte aus, die er schneiden möchte.

Alle an diesem Tag zu schneidenden Platten können im Voraus eingegeben werden und die Software
stapelt sie entsprechend der Plattendicke/-art. Diese Chargen können dann automatisch in Schnittaufträge optimiert und die CNC-Dateien erstellt werden.

Diese können über das Netzwerk an die Maschine übertragen werden. Zusammen mit den CNC-Dateien erstellt die Software einen unterstützenden Bericht, in dem der Bediener detailliert darlegt, welche CNC-Datei er auswählen soll, welche Art und Größe der zu schneidenden Platte und eine Zeichnung mit dem Schnittplan. Es können auch Etiketten für jeden Auftrag und jedes Panel innerhalb des Auftrags erstellt werden.

Abschließend wird ein zusammenfassender Bericht erstellt, der die Gesamtsummen für alle Aufträge im Stapel, einschließlich Bogenverbrauch und Ausschussraten, enthält.

Mit der Software können Etiketten für die zugeschnittenen Platten erstellt werden, die Daten wie Auftragsreferenz, Plattenabmessungen, Kundendaten und andere anpassbare Daten enthalten. Für alle aufzubewahrenden Reststücke kann auch automatisch ein Etikett mit Angabe der Größe und einer Referenz erstellt werden.

Präzises Schneiden

Die Positioniergenauigkeit der Maschine liegt innerhalb einer Toleranz von weniger als 1 mm. Ein Hochdruck-Vakuumbett sorgt dafür, dass die Bleche während des Schneidens sicher festgeklemmt werden, und Opferanschläge bieten eine sichere Basis für das Material, um ein präzises Schneiden zu gewährleisten.

Die Messer werden speziell für die Polycut-Maschine angefertigt und haben durch den Härteprozess eine lange Lebensdauer. Für unterschiedliche Materialien können unterschiedliche Messer verwendet werden, um die Schnittqualität zu optimieren.

Im Lieferumfang der Maschine ist ein Messerwechselwerkzeug enthalten, so dass der Messerwechsel schnell und sicher erfolgen kann – in weniger als 5 Minuten.

Insulation Foam Cutting Machine

Schneiden hoher Stückzahlen

Neben dem Ausschneiden beliebiger Formen aus dem Rohlingsbogen kann die Maschine auch Rechtecke aus mehreren Bögen auf einmal schneiden und so Ihre Produktivität erheblich steigern. Die standardmäßige 70-mm-Klinge bietet die Möglichkeit, mehrere dünnere Bleche gleichzeitig vertikal und horizontal zu schneiden.
Beispielsweise können damit vier 10-mm-Stegstegplatten aus Polycarbonat oder drei 16-mm-Platten gleichzeitig geschnitten werden.

Zum Schneiden dickerer Produkte können längere Klingen zur Verfügung gestellt werden.

CUTTING MACHINES
POLYCARBONAT-SCHNEIDEMASCHINEN

Sichere Operation

Die Maschine ist an der Unterseite der Schneidbrücke mit einem Sicherheitsscanner ausgestattet. Dadurch ist jederzeit eine Schutzzone von 1,5 m um das bewegliche Element gewährleistet. Sollte sich jemand während des Schneidens in diesen Bereich begeben, wird die Maschine sofort angehalten. Sobald die Person oder das Objekt aus der Sicherheitszone entfernt wird, wird die Maschine automatisch zurückgesetzt und die Arbeit kann fortgesetzt werden.

An der Maschine sind außerdem Not-Aus-Taster vorhanden, mit denen der Bediener die Produktion sofort stoppen kann.

Insulation Foam Cutting Machine Software

Benutzerfreundliches Bedienfeld

Die Schnittstelle ist ein Windows 10-Betriebssystem mit einem 15-Zoll-Touchscreen-Bedienfeld. Es besteht aus intuitiven Symbolen zur Auswahl der verschiedenen Vorgänge.

Die Sprache der Betriebsbildschirme kann auch geändert werden, indem die gewünschte Sprache auf der Einstellungsseite ausgewählt wird.

Die Bezugspunktkalibrierung kann vom Bedienerbildschirm aus durchgeführt werden, ist jedoch durch ein Passwort geschützt, sodass sie nicht versehentlich von unbefugten Benutzern geändert werden kann.

Technische Spezifikation


Die Polycut-Maschine wird auftragsbezogen gefertigt und kann individuell nach Ihren Wünschen konfiguriert werden. 

Dazu gehört die Änderung der Bettgröße für unterschiedliche Bettlakengrößen, die Änderung der Schnitttiefe oder auch nur die Änderung der Farbe, um sie an Ihre Unternehmensmarke anzupassen. 

Technische Details: 

Standardabmessungen:
Gesamtbreite: 1,5 m –  Gesamtlänge: 9,1 m –  Gesamthöhe: 3,2 m

Maximale lineare Geschwindigkeit: 1,5 m/Sek

Schnittgeschwindigkeit: Variabel

Schneidkopf: Robuste Präzisionsklinge aus gehärtetem Stahl

Messerschnitttiefe: Bis zu 70 mm

Mehrblatt- oder Einzelblattschneiden? Einzeln oder mehrfach

Komplexes Formenschneiden? Ja

Toleranzen: +/- 0,05 % der zurückgelegten Strecke

Gesamtweg der X-Achse: 7,2 m

Gesamtweg der Y-Achse: 2,4 m

Vakuum: Druckempfindliches Vakuumsystem

Vakuumverteilung: 60 Vakuumpunkte, die manuell vom Bediener ausgewählt oder automatisch von der Maschine umgeschaltet werden können

Bewegungssteuerungssystem: Integrierte SPS mit vorprogrammierten CNC-Softwaresteuerungen und Motoren, die den Schneidkopf antreiben. Die Daten werden aus einem maßgeschneiderten Optimierungspaket bereitgestellt.

Optimierungssoftware: Ermöglicht die Stapelung einer beliebigen Anzahl von Platten in einem Auftrag, die dann mithilfe verschiedener automatischer Optimierungsalgorithmen in Sekundenschnelle auf die Blattgrößen optimiert werden können. Dadurch wird der Ausschussanteil minimiert, die Effizienz verbessert und die Bearbeitungszeit verkürzt. 

Ferndiagnose: Der Netzwerk-Internetzugang ermöglicht die Verbindung der Maschine mit unserem Ingenieurbüro, liefert Statusdaten und erleichtert Online-Support und Schulung.

POLYCARBONATE CUTTING MACHINES

Messerwechsel von vorne

Messerwechsel von hinten

  Multicut Polycut
Schnitttiefe des Messers Bis zu 70 mm
Mehrblatt- oder Einzelblattschneiden? Einzeln oder mehrfach
Komplexes Formenschneiden? Ja

 

SO KAUFEN SIE EIN

Bitte kontaktieren Sie uns, um ein vollständiges Angebot und eine Spezifikation für eine der Maschinen anzufordern. Sobald eine Bestellung aufgegeben wurde, wird Ihr Produktionsplatz zugewiesen und die Produktion beginnt. 

Die Maschinen werden auf Bestellung gefertigt und die Lieferzeiten variieren je nach Maschinenspezifikation und der Verfügbarkeit der Komponenten zu diesem Zeitpunkt. 

Die Lieferzeit wird nach der Bestellung bestätigt. 

 

INSTALLATION

Die Installation dauert in der Regel 1 Tag, da Ihre Maschine komplett montiert geliefert wird.  

Unser hauseigenes Ingenieurteam führt während der gesamten Lebensdauer der Maschinen Wartungsarbeiten durch. Wartungspakete sind verfügbar. Dazu gehört der Fernsupport per Telefon oder webbasierter Verbindung direkt zur Maschine für Updates, Schulungen oder Support. 

Die einzigen Verschleißteile an der Maschine sind die Messer und die Opferfilzabdeckung auf dem Schneidbett. Alle diese Artikel sind ab Lager in unserem Werk verfügbar. 

DEN KONTAKT HALTEN

Unit 2 Sidings Business Park, Freightliner Road, HULL HU3 4XA, Großbritannien

Tel: +44 (0) 1482 221821          email: mark@polycut-uk.com    whatsapp: +44 (0)7985 522367